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冲压加工是借助于常规或---冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,高速冲压加工,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,高速冲压加工费用,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
处理冲压件的裂纹:
1. 在弯曲半径固定的时候,尤其是电解板材质,半径越大越容易产生裂纹,注意r/t的比值,想要避免出现裂纹,标准r/t值应大于 0.5.
2. 材质中有纤维角度,其方向要与弯曲线成90°,当接近弯曲---时,要及其注意两者的关系。
3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部,及时去除毛刺,并且及时退火,对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。
4. 附加反压适用于厚板,高速冲压加工厂商,采用自由弯曲模使用强力顶料板,在弯曲中使板材压缩变形,可有效减小---压缩半径。
冲压加工产生划伤的主要原因及解决方案:
1、材料---有划伤。原料---的有划伤应谨慎采用,因为有可能是批量性---。
2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不---
3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮,应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模较高,采用装拆方式生产,程序优化减少工件在模具上面拖动。
4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置
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